架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機在煤場工作中的具體操作！

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機在煤場工作中的具體操作如下：

1. 使用前的準(zhǔn)備與檢查
   • 人員培訓(xùn)：操作者*熟悉鉆機的原理、性能、技術(shù)特征等，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可工作。
   • 環(huán)境檢查：在工作前*對作業(yè)地點頂板煤幫等周圍工作環(huán)境進行安全檢查，如有不安全隱患*立即處理后方可工作。
   • 鉆機安裝：
     • 鉆機運到使用現(xiàn)場后，安裝鉆機。豎立立柱前先清底，使底面無松散雜物，上下墊以硬木墊。
     • 豎立立柱調(diào)整大螺桿，施加預(yù)緊力，再將托架部分放于下支撐盤上，鎖緊鉸接座，使之固定。
   • 管路連接：管路接通前要清理干凈，按照鉆機泵站接頭標(biāo)志接好水管、油管，保證牢固可靠無誤。
   • 油液添加：泵站油箱中注入N46或N68抗磨液壓油，油面至油箱4/5處。
   • 部件檢查：
     • 啟動泵站前，務(wù)必檢查各零部件是否齊全，各緊固件是否松動。
     • 檢查各控制閥是否靈活可靠，開機前馬達、油缸換向閥應(yīng)處于中位，以免造成啟動困難。
   • 電源接通：接通泵站電源，啟動電機，注意旋轉(zhuǎn)方向要與指示箭頭一致，否則調(diào)換電纜接頭。
   • 瓦斯檢查：打眼前*檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^1%嚴(yán)禁施工。
   • 人員準(zhǔn)備：開工前，作業(yè)人員*將衣袖扎緊束好。
   • 現(xiàn)場整理：開工前，*將鉆機管路擺順，電纜吊掛整齊。
   • 試運轉(zhuǎn)：開工前鉆機試運轉(zhuǎn)，正常后方可開工。鉆機或開關(guān)出現(xiàn)異常時要停止運轉(zhuǎn)，及時進行處理。
2. 正常作業(yè)操作
   • 鉆孔定位：空運轉(zhuǎn)正常后，再將鉆桿裝上，對準(zhǔn)需鉆孔位置，使推進油缸緩慢推進，待鉆頭將與被鉆孔位置接觸時，再將水閥少量開啟，使沖洗水少量流出。將馬達手動換向閥盡可能扳到適當(dāng)開度，使輸出軸低速旋轉(zhuǎn)。將流量控制閥扳到較小開度，再扳動推進油缸手動換向閥至推缸位置，待鉆頭得到有效定位并鉆進數(shù)厘米后，再將水閥開到合適開度，同時將馬達手動換向閥扳到*大開啟位置，鉆機即可進行正常作業(yè)。
   • 推進速度控制：在鉆孔過程中，若在較硬的巖巷鉆孔，因鉆削阻力過大，推進油缸推進速度可通過流量控制閥，控制流量以降低推進速度，以免推力過大時，造成卡鉆。
   • 鉆桿更換：
     • 當(dāng)*個鉆桿鉆到底后，將隨機工具U形扳手套入鉆桿支撐架的兩個爪內(nèi)及鉆桿的扁位上，打反轉(zhuǎn)，同時縮缸，鉆桿即可從輸出軸的螺扣中脫出，取下U形扳手。
     • 再將待接鉆桿及接桿先對準(zhǔn)輸出軸的螺紋孔，再操作馬達手動換向閥，使之按鉆削方向旋轉(zhuǎn)，鉆桿即可旋入輸出軸，再進入第二循環(huán)。
3. 作業(yè)規(guī)范要求
   • 旋轉(zhuǎn)方向：鉆機電機、馬達*正轉(zhuǎn)右旋，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)左旋。
   • 參數(shù)執(zhí)行：*按措施要求的孔深、孔距、角度等參數(shù)施工。
   • 速度調(diào)整：根據(jù)巖石軟硬程度隨時調(diào)整鉆進速度，防止損壞鉆機。
   • 開關(guān)水原則：打眼時，嚴(yán)格執(zhí)行開機先開水停機再停水的原則。當(dāng)水從孔中返出后方可鉆進，停機后鉆頭離開孔底。
   • 異常處理：打眼時，若發(fā)現(xiàn)聲音異?；蚩ㄣ@時要停止運轉(zhuǎn)進行檢查。處理好后方可重新啟動。
   • 過程觀察：整個鉆孔過程中要注意始終觀察鉆機的晃動、供水、鉆進、異常噪聲、震動、超溫、泄漏等情況，如有上述情況之一，應(yīng)立即停機排除。
   • 人員站位：
     • 人工加退鉆桿時，人員站在鉆機側(cè)面操作，以防鉆機和桿溜傷人。
     • 機器頂桿退鉆桿時，人員站在鉆機側(cè)面，以防鉆機和桿溜傷人。
   • 部件保護：加退桿時，鉆機不允許后退到極限位置，以防損壞鉆機部件。
   • 架柱固定：本機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，反力矩需由架柱承擔(dān)，操作人員應(yīng)使架柱緊固地支撐在支撐點上，并在工作中集中精力，防止因鉆機轉(zhuǎn)矩突然增大時發(fā)生架柱構(gòu)件“擊人”等意外人身事故。
   • 鉆桿操作：在鉆孔過程中，嚴(yán)禁手扶鉆桿，并應(yīng)時刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故。
   • 推進力控制：推進力要適當(dāng)，嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當(dāng)造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。
   • 閥門操作：調(diào)整工作位置時，應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉、調(diào)整液壓閥門，嚴(yán)禁突然起動液壓傳動構(gòu)件，防止液壓構(gòu)件突然上升時刮傷操作人員、突然下降時砸傷或夾傷操作人員。
4. 移機操作要求
   • 移機準(zhǔn)備：回鉆鉆機移位時，應(yīng)先停機，將托架部分拆下，取下下托盤，兩人扶住立柱，將立柱油缸可控單向閥向前扳動，同時將推進油缸手動換向閥扳到收缸位置，立柱油缸即可卸壓，若立柱不能完全回位，可重復(fù)以上動作幾次，即可使立柱完全卸壓回位。切不可盲目卸壓導(dǎo)致立柱松動傾倒。
   • 移機后操作：移機完成后，用專用工具扳動大螺桿，使立柱獲得盡可能大的預(yù)緊力后，再開機，通入高壓油，使立柱進一步得到有效的撐緊，再裝上托架，調(diào)整鉆孔位置，鎖緊鉸接座。
5. 工作結(jié)束操作
   • 鉆機存放：每班工作結(jié)束后，鉆機應(yīng)擦洗干凈，在遠離工作面的位置平放，嚴(yán)禁亂摔、亂碰、亂砸。
   • 鉆桿整理：施工完后應(yīng)將鉆桿在安全地點碼放整齊。
   • 管路處理：把液壓油管接頭包好，放整齊。
   • 記錄填寫：每天施工完后要認(rèn)真做好記錄。